Fixturering och kundanpassade fixturer
Från konstruktion till färdig lösning
Vi konstruerar och bygger kundanpassade fixturer och kompletta fixtureringslösningar för robotsvetsning, manuell svetsning, montering, bearbetning och kvalitetskontroll.
Hos oss finns mekanisk konstruktion, elkonstruktion, automation, pneumatik, hydraulik, tillverkning och montering samlat under samma tak. Det gör att vi kan ta ansvar för hela leveransen, från den första idén till en installerad och intrimmad lösning i er produktion.
Leveranserna sträcker sig från enstaka fixturer till kompletta robotceller och produktionsutrustningar. Fixturerna kan byggas för en specifik produkt eller utformas för snabb omställning mellan flera artikelvarianter.
Fixturer för olika processer
Från robotsvetsning till kontrollmätning — vi konstruerar fixturen efter processens krav.
Svetsfixturer och robotsvetsfixturer
En bra svetsfixtur positionerar och håller detaljen på ett repeterbart sätt under hela svetsprocessen. Konstruktionen tar hänsyn till värmepåverkan, deformation, svetståtkomst och urtagning efter svetsning.
För robotsvetsning simulerar vi vid behov robotens räckvidd och svetspistolens åtkomst innan konstruktionen låses.
Uppdragen omfattar både manuella svetsfixturer, automatiserade robotsvetsfixturer och kompletta robotceller med robot, lägesställare, säkerhetssystem och styrning.
Monteringsfixturer
Monteringsfixturer används för att positionera komponenter, förenkla monteringen och säkerställa att arbetet utförs på samma sätt varje gång.
Fixturerna kan förses med givarkontroll, sekvensstyrning, verktygsövervakning och funktioner som förhindrar att fel komponent monteras. Ergonomi, laddningsriktning och arbetsområde vägs in i konstruktionen.
Fräsfixturer och bearbetningsfixturer
Vid fräsning och annan bearbetning krävs en stabil uppspänning som klarar processens krafter utan att detaljen flyttar eller deformeras.
Spännena kan vara manuella, pneumatiska eller hydrauliska beroende på detalj, bearbetning, toleranskrav och önskad cykeltid. Fixturen kan även förses med automatiserad laddning, givarkontroll och maskinkommunikation.
Kontrollfixturer
Kontrollfixturer används för att snabbt och repeterbart kontrollera att en detalj ligger inom angivna toleranser. Kontrollen kan utföras på olika nivåer:
- Visuell kontroll eller kontroll med fasta tolkar
- Automatisk mätning med givare och mätutrustning
- Kontroll med 2D- eller 3D-vision
- Automatisk registrering och lagring av mätresultat
Modulbaserade eller helt kundunika fixturer
Modulbaserade fixturer passar bra när flera produkter har gemensamma mått eller när samma utrustning ska kunna ställas om mellan olika artikelvarianter. Fixturen kan då byggas med gemensamma basdelar och utbytbara produktspecifika insatser.
För höga volymer eller särskilda krav konstruerar vi helt kundunika fixturer. De optimeras för den aktuella produkten och processen och kan därmed ge kortare cykeltid, bättre åtkomst och högre repeterbarhet.
Ofta är den bästa lösningen en kombination: en stabil grundfixtur med utbytbara delar för olika produkter.
Manuell, pneumatisk, hydraulisk eller elektrisk spänning
Valet av spännteknik påverkar cykeltid, repeterbarhet, omställning, investering och framtida underhåll.
Manuella spännen
Kostnadseffektivt vid låga och medelhöga volymer, och när fixturen ofta byggs om. Tydliga anslag och stöd gör att detaljens läge inte beror på operatörens bedömning.
Pneumatiska & hydrauliska
Repeterbar spännkraft och kort laddningstid, med givare som kontrollerar rätt position innan processen startar. Hydraulik när högre spännkrafter krävs.
Servodrivna rörelser
Programmerbara positioner i stället för fasta ändlägen — anpassas till olika produkter utan mekanisk ombyggnad.
Vi har bland annat utvecklat och byggt en helelektrisk svetsfixtur med 18 individuella rörelser. Samtliga rörelser drivs av kompakta 48 V DC-servomotorer och styrs via PROFINET.
Varje rörelse kan programmeras individuellt med olika positioner, hastigheter och sekvenser. Lösningen eliminerar behovet av pneumatik och hydraulik och minskar mängden slangar, ventiler och mekaniska inställningar.
Kommunikationen anpassas efter kundens anläggning och kan byggas på PROFINET, EtherCAT eller EtherNet/IP. PLC-, HMI- och robotprogrammering kan ingå som en del av leveransen.
Utformad för den verkliga produktionen
En fungerande fixtur måste vara anpassad till mer än bara detaljens CAD-modell — även operatören, processen, underhållet och utrustningen runt omkring.
Under designfasen har vi regelbundna avstämningar där lösningen granskas tillsammans innan konstruktionen färdigställs.
Från förfrågan till färdig fixtur
Varje projekt leds av en ansvarig projektledare från den första genomgången till godkänd leverans.
Konstruktion, tillverkning och montering under samma tak
Våra mekanikkonstruktörer, elkonstruktörer, programmerare och montörer arbetar nära varandra. Konstruktionskontoret ligger i direkt anslutning till verkstaden och monteringshallen, vilket gör att frågor kan lösas snabbt under både tillverkning och intrimning.
Utöver fixturer konstruerar och bygger vi verktyg, specialmaskiner, robotceller och kompletta produktionsutrustningar.
Bilder från våra projekt
Vanliga frågor om fixturering
Vad är fixturering?
Vad är skillnaden mellan en fixtur och en jigg?
Kan ni bygga om en befintlig fixtur?
Kan en fixtur hantera flera artikelvarianter?
Ingår PLC-programmering och dokumentation?
Hur lång är leveranstiden?
Vem ansvarar för CE-märkningen?
Behöver ni en fixtur anpassad till er produktion?
Skicka gärna en ritning eller 3D-modell tillsammans med information om volym, önskad cykeltid och den utmaning ni vill lösa. Därefter återkommer vi med ett förslag på upplägg.
Kontakta oss