Canning maskin.
Automationslösning för tillverkning av katalysatorer
Vi har lång erfarenhet av att designa och tillverka automationslösningar för fordonsindustrin. Bland annat tillverkar vi Canning machine för framställning av katalysatorer. Maskinen trycker in en monolit i ett rör där monolitens omkrets först mäts. Röret formas sedan så att det har rätt diameter. Sedan pressas monoliten in i röret. I den processen är monoliten insvept i en ”matta”.
När monoliten stannat i röret mäts vilken kraft som krävs för att trycka ut den. Denna process kallas för ”push out force”. Detta värde sparas sedan i en databas och i vissa fall graveras det även in på den färdiga katalysatorn.
Industriautomation för ökad produktivitet
Våra automationslösningar för industriell tillverkning minskar spill och ökar produktiviteten. Med lång beprövad erfarenhet och spetskompetens kan vi skräddarsy lösningar som ökar lönsamheten och minskar energianvändningen samtidigt som miljöpåverkan blir så låg som möjligt. Ingen utmaning är för stor eller svår för oss på TMDI
Fördelar med automation.
Högre säkerhet
En robot kan utföra uppgifter som en människa inte klarar av och den är dessutom inte känslig för exempelvis kemikalier eller höga temperaturer. Detta minskar risken för arbetsplatsolyckor och arbetsskador.
Högre kvalitet och mer flexibilitet
Vid manuell bearbetning uppstår i regel fler fel än när industrirobotar utför samma uppgift. Med industrirobotarna får du dessutom en enorm flexibilitet där en ändring i programmeringen kan skapa helt nya moment. Du behöver heller inte lära upp roboten utan det räcker med ett programmeringstillfälle.
Lägre kostnader
Automation genererar i en snabbare produktion där fler komponenter kan tas fram på kortare tid. Dessutom så minskar automationen svinnet och håller ner materialkostnaden.
Ökad produktivitet
Robotarna kan arbeta dygnet runt och ökar således produktiviteten. Detta gör att produktionen kan vara igång även på helger och nätter. Det genererar också i färre produktionsstopp och möjliggör enklare planering av exempelvis underhåll.
